Линия экструзии пластиковых щетинок для метлы
1. Описание продукта
Линия экструзии пластиковых щетинок для метлы — это профессиональная система экструзии пластика, разработанная специально для производства высокопрочных, гибких и экономичных пластиковых щетинок. Линия использует прецизионную фильеру и контроль температуры для плавления и пластификации сырья (ПВХ, ПЭ, ПП и др.), равномерной экструзии через многоканальную Т-образную фильеру, с последующим охлаждением, вытяжкой, намоткой для получения щетинок равномерного диаметра, плотной структуры, долговечных и экологичных. Широко применяется в бытовых метлах, промышленных чистящих инструментах.
2. Преимущества оборудования (ключевые особенности)
Мы предлагаем полное решение «под ключ», включая оборудование, рецептуры, технологию и поддержку, для беспроблемного запуска:
Полный комплект: включает подготовку сырья, экструдер, фильеру, систему охлаждения, вытяжку, намотку.
Специальные рецептуры: оптимизированные рецептуры ПВХ/ПЭ/ПП для прочности, гибкости, стойкости.
Отработанная технология: 10+ лет опыта, точный контроль диаметра и свойств.
Услуги «под ключ»: оборудование + рецептуры + технология + поддержка.
Поддержка OEM/ODM: бренд, упаковка, спецификации по запросу.
Постоянная онлайн-поддержка: удаленные консультации, оптимизация, решение проблем.
3. Технические параметры
Параметр | Значение |
Применимое сырье | ПВХ, ПЭ, ПП, ПЭТ (можно с регранулятом) |
Тип экструдера | Одношнековый (стандартный/скоростной) |
Диаметр шнека | Φ50~Φ90 мм |
Тип фильеры | Т-образная фильера (многоканальная, 10~200 отверстий) |
Диапазон диаметра нити | 0.2~2.0 мм (200~2000 мкм) |
Количество отверстий фильеры | 10~200 (в зависимости от производительности) |
Линейная скорость | 2~15 м/мин |
Система управления | ПЛК + контроль температуры + контроль вытяжки |
Способ охлаждения | Водяная ванна (стабильное формование) |
Способ намотки | Автоматическая/полуавтоматическая намотка, на катушки или бобины |
4. Пример рецептуры (основа ПВХ)
Компонент | Доля (%) | Функция |
Смола ПВХ | 85~92% | Основной материал, определяет жесткость и прочность |
Пластификатор | 3~8% | Повышает гибкость, предотвращает хрупкость |
Стабилизатор | 1~3% | Термостабилизация, продлевает срок службы |
Смазка | 0.2~1% | Улучшает переработку, предотвращает слипание |
Пигмент/мастербатч (опц.) | 0.5~2% | Цвет, поддержка кастомизации |
5. Комплектация (типовая)
№ | Оборудование/Система | Функция |
1 | Система смешивания/сушки сырья | Обеспечивает сухость и однородность смеси |
2 | Одношнековый экструдер | Плавление и пластификация сырья |
3 | Т-образная фильера | Многоканальная экструзия щетинок |
4 | Охлаждающая ванна | Равномерное охлаждение, стабилизация формы |
5 | Вытяжное устройство | Регулировка прочности и размеров нити |
6 | Намоточный станок | Намотка готовой нити для дальнейшей обработки |
7 | Электрическая система управления | Точный контроль температуры и скорости |
6. Технологическая схема
[Смешивание сырья] → [Сушка] → [Плавление в экструдере] → [Экструзия через Т-фильеру] → [Охлаждение/формование в ванне]→[Вытяжное устройство] → [Намоточный станок] → [Доп. обработка/резка/упаковка]
7. Области применения
Производство бытовых метел, промышленных щеток
Переработка вторичного пластика (например, хлопья ПЭТ)
Поставщики щетинок OEM/ODM
Экспортные рынки (Юго-Восточная Азия, Ближний Восток, Африка и др.)
8. О нас
Штаб-квартира: Китай, Шаньдун
Основана: 2014 (10+ лет специализации на экструзионном оборудовании)
Распределение рынка: Китай: 35% Сев. Америка: 9% Юж. Азия/Юж. Америка/Вост. Европа/Ближ. Восток: 7%~5%
Масштаб: 3 завода, 2 промышленных парка, 100+ сотрудников
Принципы: Качество прежде всего, проекты «под ключ», полная техподдержка, OEM, постоянная онлайн-поддержка.
