Линия экструзии пластиковых труб PPR / PP для холодной и горячей воды
1. Описание продукта
Трубы PPR (полипропилен случайного сополимера) / PP (полипропилен) для холодной и горячей воды — это пластиковые трубопроводы, используемые в строительстве для водоснабжения, отопления, теплых полов и других областей. Обладают такими характеристиками, как термостойкость (длительная рабочая температура ≤ 95°C), устойчивость к давлению, коррозионная стойкость, гигиеничность и нетоксичность, длительный срок службы (50+ лет), простота монтажа, что делает их идеальной заменой традиционным металлическим трубам. Данная производственная линия специально предназначена для производства труб PPR/PP для холодной и горячей воды различных типоразмеров от DN16 до DN110, соответствующих национальным стандартам и требованиям проектов.
2. Преимущества оборудования (ключевые особенности)
Оптимизированная конструкция специально для материалов PPR/PP, обеспечивающая стабильность расплава, гладкость внутренней и внешней поверхностей трубы, точность размеров
Поддержка высокоскоростной экструзии, высокая производительность, подходит для крупносерийного производства
Модульная конструкция, поддержка настройки под различные диаметры (DN16-DN110) и толщины стенок
Комплектуется полным набором последующих процессов: вакуумное калибрование, охлаждение распылением/воздухом, протяжка, резка
Автоматизированное управление: замкнутый контроль температуры, скорости, давления для обеспечения стабильного качества
Предоставление услуг «под ключ»: оборудование для экструзионной линии (одношнековое/двухшнековое) • Специальные рецептуры для PPR/PP (сырье + добавки) • Технологическое руководство (рецептура, температура, скорость и т.д.) • Поддержка после продажи и обучение операторов • Поддержка производства под собственной торговой маркой / настройка бренда • Постоянная онлайн-техническая поддержка по видео
3. Таблица технических параметров
| Параметр | Значение / Описание | Типичное значение / Диапазон |
| Применяемый материал | PPR (полипропилен случайного сополимера), PP (полипропилен) | Специальные смолы для труб |
| Тип производственной линии | Линия экструзии пластика (одношнековая/двухшнековая) | Для диаметров труб DN16 ~ DN110 |
| Диапазон диаметров труб | Номинальный диаметр | DN16 – DN110 мм |
| Толщина стенки трубы | мм | 1.0 ~ 6.0 (в зависимости от типоразмера) |
| Экструдер | Тип | Одношнековый / Параллельный двухшнековый |
| Диаметр шнека | мм | φ45 / φ65 / φ90 и др. |
| Максимальная производительность | кг/ч | 30 ~ 120 (в зависимости от модели) |
| Скорость линии | м/мин | 0.5 ~ 6.0 |
| Способ калибрования | - | Вакуумное калибрование + охлаждение распылением/воздухом |
| Система управления | - | ПЛК / Сенсорный экран / Автоматический контроль температуры |
| Возможности настройки | - | Поддержка переключения между типоразмерами, нанесение логотипа бренда, производство под собственной торговой маркой |
4. Таблица рецептур (типичные системы для труб PPR/PP)
| Тип материала | Обычно используемые материалы | Функция и назначение |
| Основной материал | PPR (полипропилен случайного сополимера) | Основной материал, обеспечивающий термостойкость, устойчивость к давлению, гигиенические свойства |
| Добавки | Антиоксиданты, светостабилизаторы | Повышение устойчивости к старению, УФ-излучению |
| Мастербатч | Специальные цветные концентраты для PP | Придание трубам цвета (обычно зеленый, белый, серый) |
| Технологические добавки | Смазочные агенты, диспергаторы | Улучшение текучести расплава, стабильности переработки |
5. Список оборудования
| № | Наименование оборудования | Функция |
| 1 | Одношнековый/двухшнековый экструдер | Плавление, пластификация, экструзия сырья |
| 2 | Формующая головка (экструзионная головка для труб) | Определяет внутренний диаметр и толщину стенки трубы |
| 3 | Вакуумная калибровочная камера | Поддержание стабильности внешнего диаметра трубы, предварительное охлаждение и формование |
| 4 | Охлаждающая ванна / Система распыления | Дальнейшее охлаждение и формование |
| 5 | Протяжное устройство | Равномерная протяжка трубы, контроль скорости |
| 6 | Резательный станок | Автоматическая резка на заданную длину |
| 7 | Переворачивающая рама / Укладчик | Автоматический сбор готовых труб |
| 8 | Система управления (ПЛК) | Автоматический контроль температуры, скорости, давления |
6. Технологическая схема (текстовая версия)
Подготовка сырья: Гранулы PPR/PP подвергаются сушке
Смешивание (опционально): Добавление цветного концентрата, добавок, тщательное перемешивание
Экструзия: Плавление и пластификация в экструдере, формование в трубу через головку
Вакуумное калибрование: Труба проходит через вакуумную камеру, внешний диаметр стабилизируется и происходит предварительное охлаждение
Охлаждение: Водяное или распылительное охлаждение для полного отверждения трубы
Протяжка: Равномерная протяжка трубы с постоянной скоростью
Резка: Автоматическая резка на заданную длину
Сбор: Укладка или упаковка готовых труб
7. Области применения
Строительное водоснабжение: Системы трубопроводов для холодной и горячей воды
Системы отопления: Теплые полы, соединительные трубопроводы для радиаторов
Проектные работы: Водопроводные сети для школ, больниц, жилых комплексов
Транспортировка горячей воды: Длительная устойчивость к воде температурой 70~95°C
Промышленные трубопроводы: Транспортировка жидкостей с высокими требованиями к гигиене и коррозионной стойкости
8. О нас
Штаб-квартира: Китай, Шаньдун
Год основания: 2014
Распределение рынка: внутренний рынок 35%, Северная Америка 9%, Южная Азия/Южная Америка/Восточная Европа/Ближний Восток по 7%~5%
Масштаб предприятия: 3 филиала, 2 крупных промышленных парка, 100+ сотрудников, 10+ лет профессионального опыта
Философия обслуживания: Качество прежде всего, проекты «под ключ», полная техническая поддержка на всех этапах. Поддержка производства под собственной торговой маркой, постоянная онлайн-техническая поддержка по видео.
