Экструзионная линия для производства пластиковых щетинок для зубных щеток


Экструзионная линия для производства пластиковых щетинок для зубных щеток — это полностью/частично автоматизированная линия, предназначенная для производства высококачественных щетинок для зубных щеток. Она использует процесс точной экструзии для переработки высокомолекулярных полимеров (таких как нейлон PA612, PA610, PP и др.) в тонкие волокна с равномерным диаметром, отличной эластичностью и гладкой поверхностью. Форма поперечного сечения (круглая, нестандартная и др.) может быть адаптирована в соответствии с требованиями. Конечный продукт используется в качестве основных компонентов щетины для бытовых зубных щеток, электрических зубных щеток, средств для ухода за полостью рта и других изделий. Эта линия объединяет функции подачи сырья, плавления и пластификации, точной экструзии, охлаждения и формования, вытяжки и намотки в единое целое. Она характеризуется высокой точностью, эффективностью и низким энергопотреблением, являясь ключевым оборудованием для производителей зубных щеток и специализированных производителей щетинок.

Связаться с нами

Описание продукта


Экструзионная линия для производства пластиковых щетинок для зубных щеток

1. Описание продукта

  Процесс производства пластиковых щетинок для зубных щеток превращает сырье в эластичные, безопасные, экологически чистые, эффективные в очистке, мягкие и удобные щетинки. Это ключевое оборудование для отрасли производства зубных щеток.

2. Преимущества оборудования (ключевые преимущества)

  Мы предлагаем комплексное решение «под ключ», включая оборудование, рецептуры, технологии и послепродажную поддержку, чтобы вы могли начать производство без проблем:

  • Полный комплект оборудования: включает обработку сырья, экструдер, фильеру, систему охлаждения, вытяжку, намотку и т.д.

  • Специальные рецептуры: предоставляем оптимизированные рецептуры для PP/PA/PET, обеспечивающие эластичность, безопасность и чистящие свойства волокон.

  • Отработанная технология: более 10 лет опыта в производстве щетинок, точный контроль диаметра волокна, мягкости и прочности.

  • Услуги «под ключ»: оборудование + рецептуры + технология + послепродажная поддержка, реализация «все в одном».

  • Поддержка OEM/ODM: возможность настройки бренда, упаковки и спецификаций по запросу клиента.

  • Постоянная онлайн-техническая поддержка: удаленные консультации по видео, оптимизация процессов, оперативное реагирование на проблемы.

3. Таблица технических параметров

  ПараметрЗначение
  Применяемое сырьеPP, PA (нейлон), PET и др.
  Тип экструдераОдношнековый (прецизионный)
  Диаметр шнекаΦ30~Φ75 мм
  Тип фильерыТ-образная фильера (многоканальная, 20~120 отверстий)
  Диапазон диаметра волокна0.01~0.15 мм (10~150 микрон)
  Количество отверстий в фильере20~120 (в зависимости от конфигурации производительности)
  Линейная скорость3~25 м/мин
  Система управленияПЛК + температурный контроль + управление вытяжкой
  Способ охлажденияВодяная ванна (стабильное формование)
  Способ намоткиАвтоматический/полуавтоматический, на катушки или бобины

4. Таблица рецептур (пример: щетинки на основе PP)

  КомпонентДоля (%)Функция
  PP / PA / PET85~94%Основной материал, определяет эластичность и прочность волокна
  Модификатор мягкости2~6%Повышает мягкость щетинок, защищает десны
  Мастербатч (краситель)1~3%Обеспечивает цвет, возможна настройка
  Смазка0.2~1%Улучшает текучесть при переработке
  Антистатик/антимикробный агент (опционально)0.3~1%Уменьшает адсорбцию пыли, повышает гигиеничность

5. Список оборудования (типовая конфигурация)

  №Оборудование/СистемаФункция
1Система смешивания/сушки сырьяОбеспечивает сухость и равномерное смешивание сырья
2Одношнековый экструдерПлавление и пластификация пластика
3Т-образная фильераЭкструзия щетинок через множество отверстий
4Водяная охлаждающая ваннаРавномерное охлаждение, стабилизация формы волокна
5Вытяжное устройствоКонтроль прочности и эластичности волокна
6Намоточная машинаНамотка готового волокна для последующей установки в головку щетки
7Электрическая система управленияТочный контроль температуры и скорости

6. Технологическая схема

  [Смешивание сырья] → [Сушка] → [Плавление в экструдере] → [Экструзия через Т-образную фильеру] → [Формование в охлаждающей ванне] [Вытяжное устройство] → [Намоточная машина] → [Постобработка/установка в головку щетки]

7. Области применения

  Производство зубных щеток (бытовые, дорожные, детские, головки для электрических зубных щеток)

  Бренды средств по уходу за полостью рта, производители зубных щеток по контракту (OEM/ODM)

  Продукция высококачественных, антимикробных, экологически чистых щетинок

  Экспортные рынки (Европа, США, Япония, Южная Корея, Ближний Восток и др.)

8. О нас

  Штаб-квартира: Китай, провинция Шаньдун

  Год основания: 2014 (более 10 лет специализации на оборудовании для экструзии пластика)

  Распределение рынка: Внутренний рынок: 35%    Северная Америка: 9% Южная Азия/Южная Америка/Восточная Европа/Ближний Восток: по 7%~5% каждый

  Масштаб предприятия: 3 завода, 2 крупных промышленных парка, более 100 сотрудников

  Принцип обслуживания: Качество прежде всего, проекты «под ключ», полная техническая поддержка на всех этапах, поддержка OEM/ODM, постоянная онлайн-техническая поддержка по видео

Отзывы клиентов

Получить бесплатный расчет

Предварительный расчет будет отправлен на вашу почту. Мы оперативно свяжемся с вами.
Chat
×