Станок для формования каркаса искусственных растений


Станок для формования каркаса искусственных растений APEX — это интеллектуальное производственное оборудование, разработанное APEX (Qingdao) Machinery Technology Co., Ltd. специально для крупномасштабного производства каркасов искусственных растений. Он объединяет ключевые технологии «интеллектуальное ЧПУ-формование каркаса + модульные группы пресс-форм + адаптация к различным материалам». Опираясь на полную цепочку создания стоимости компании «разработка оборудования + производство продукции» (дочерняя компания APEX Artificial Plant Products Co., Ltd. использует технологические преимущества материнской компании в области оборудования), он решает проблемы традиционного ручного изготовления каркасов: «низкая реалистичность, низкая эффективность, высокий расход материалов». Помогает подрядчикам ландшафтных работ, брендам домашнего интерьера и экспортным трейдерам достичь стандартизированного массового производства каркасов искусственных растений и завоевать долю на рынке в нише искусственных растений.

Связаться с нами

Описание продукта


Имитационная станок для формования скелетов растений

I. Описание продукта

Имитационная станок для формования скелетов садовых растений — это высокопроизводительное инжекционное оборудование, специально разработанное для производства различных структур скелетов имитационных садовых растений. Оборудование оснащено продвинутой серво-динамической системой управления и высокоточной пропорциональной системой насосов с переменным объемом подачи давления и расхода,

обеспечивая стабильность, эффективность и энергосбережение в производственном процессе.

Ключевые компоненты

Зажимное устройство: Новое поколение зажимного устройства и параметры, оптимизированные с помощью компьютерного моделирования, обеспечивают движение подвижной плиты, неподвижной плиты и высокожесткого тягельного механизма, гарантируя высокую прочность и усталостную прочность.

Инжекционная единица: Использует компактную и мощную двухцилиндровую инжекционную систему, обеспечивающую стабильное инжекционное движение. Оптимизированный дизайн бездеформационной неподвижной плиты матрицы и сборки шнека способствует достижению лучшей пластификации и эффективности.

Гидравлическая единица: Высокоэффективная, энергосберегающая и высокоточная пропорциональная система насосов с переменным объемом подачи давления и расхода, позволяющая соответствовать выходу гидравлической системы мощности, необходимой для работы всей машины.

II. Преимущества оборудования (ключевые торговые предложения)

Высокопроизводительная серво-динамическая система управления: Высокая реакция, энергосбережение, низкий шум и высокая точность управления

Энергоэффективность: Экономия 30%~60% электроэнергии по сравнению с насосами постоянного объема

Стабильность и надежность: Оборудовано буферным устройством, обеспечивающим плавную операцию открытия и закрытия матрицы без каких-либо ударов

Простота эксплуатации: Простое компьютерное управление с системой хранения данных о формовании

Высокая прочность: Толщина металлических деталей превышает аналогичные продукты, продлевая срок службы оборудования

Равномерное нагревание: Керамическая нагревательная цепь обеспечивает равномерное нагревание и отличные теплоизоляционные свойства

Легкость обслуживания: Простая смазочная система, регулярная очистка предотвращают износ и разрушение литых стальных деталей

Мы предлагаем полные решения "ключ в руку", специальные рецептуры и схемы соотношения сырья, техническое руководство по производственному процессу и всестороннюю техническую поддержку после продажи.

III. Таблица технических параметров

ПараметрAPK240

Тип шнекаАБВ
Диаметр шнека (мм)505560
Соотношение L/D шнека (L/D)22.22018.2
Объем инжекции (теоретический) (см³)508593706
Масса инжекции (ПС) (г)462534642
Скорость инжекции (г/с)148179202
Давление инжекции (МПа)180160.8128
Скорость вращения шнека (об/мин)0 ~ 180

Сила зажима (кН)2400

Ход раскрытия (мм)490

Пространство между стяжными стержнями (мм)530*510

Максимальная высота матрицы (мм)530

Минимальная высота матрицы (мм)200

Ход выталкивателя (мм)165

Сила выталкивателя (кН)70

Максимальное давление насоса (МПа)16

Мощность электродвигателя насоса (кВт)18.5

Мощность нагревателя (кВт)11.65

Размеры машины (Д*Ш*В) (м)5.4*1.5*2

Масса машины (т)7

Объем масляного бака (л)340

IV. Таблица рецептур

Название сырьяСоотношение (%)ФункцияПримечания
Полипропилен (ПП)60-70Матричный материалОбеспечивает механическую прочность и пластичность
Полиэтилен (ПЭ)10-15ПластификаторПовышает ударную вязкость
Карбонат кальция (CaCO₃)15-20ЗаполнительСнижает себестоимость и повышает жесткость
Мастербатч2-5Цветное пигментОбеспечивает имитацию цвета растений
Антиоксидант0.5-1СтабилизаторПовышает атмосферостойкость
УФ-абсорбер0.5-1СтабилизаторПовышает устойчивость к УФ-излучению

V. Список оборудования

Порядковый номерНазвание оборудованияМодель и технические параметрыКоличествоПримечания
1Станок для формования скелетовAPK2401 единицаОсновное оборудование
2Система матрицИндивидуальная1 комплектРазработка под требования продукта
3Автоматическая система подачи сырьяALS-5001 комплектАвтоматическая подготовка сырья
4Система охлажденияWCS-2001 комплектВодяное охлаждение по замкнутому контуру
5Система управленияCCS-1001 комплектКомпьютерная система управления
6Гидравлическая системаИнтегрированная1 комплектВысокоэффективная энергосберегающая гидравлическая единица
7Средства защитыСтандартные1 комплектСоответствует стандартам безопасности

VI. Схема производственного процесса

Процесс инжекционного формования скелетов имитационных садовых растений

Подготовка сырья: Смешивание сырья по рецептурному соотношению → Подача в бункер через автоматическую систему подачи сырья

Предварительное нагревание и плавление: Сырье из бункера поступает в нагревательный цилиндр → Плавление посредством нагревателя и тепла сдвига шнека

Инжекционное формование: Плавленный пластик впрыскивается в матрицу через инжекционную систему → Поддержание давления, охлаждение и фиксация

Открытие матрицы и извлечение изделия: Открытие матрицы → Выталкивание сформованного изделия системой выталкивателя

Послеобработка: Удаление затвора и ш毛刺 → Инспекция → Упаковка и склад

VII. Области применения

Производство скелетов имитационных садовых растений для внутреннего и внешнего использования, производство имитационных растений для украшения коммерческих пространств, изготовление материалов для озеленения жилых комплексов, производство имитационных растений для украшения праздников и торжеств, изготовление материалов для украшения общественных мест (отели, торговые центры и т.д.), производство скелетов имитационных растений для кино- и телевизионных реквизитов.

VIII. О нас

Дочерняя компания Aipark, специализирующаяся на производстве имитационных зеленых растений, с обширным опытом в отрасли и техническим накоплением.

Общая информация о компании

Головной офис: Шаньдун, Китай, основана в 2014 году

Масштаб: 3 филиала, 2 крупных промышленных парка, более 100 сотрудников, более 10 лет профессионального опыта

Распределение рынка: Д domácний рынок: 35%, Северная Америка: 9%, Южная Америка/Восточная Европа/Ближний Восток: по 7%~5% каждый

Обязательства по обслуживанию:

Качество на первом месте, строгий контроль качества продукции

Проекты "ключ в руку", предоставление всесторонней технической поддержки на всех этапах

Поддержка OEM-производства, удовлетворение индивидуальных потребностей клиентов

Постоянная онлайн-техническая поддержка через видеоконференции для оперативного решения проблем клиентов

Отзывы клиентов

Следующая статья
Нет следующего продукта

Получить бесплатный расчет

Предварительный расчет будет отправлен на вашу почту. Мы оперативно свяжемся с вами.
Chat
×