Штифтовый экструдер


APEX работает в области оборудования для переработки резины более 10 лет, специализируясь на предоставлении эффективных, энергосберегающих и надежных решений для штифтовой экструзии резины по всему миру. Мы глубоко понимаем ключевые потребности резиновых изделий в однородности материала и эффективности обработки — от износостойкости протектора шин до герметичности уплотнителей. Благодаря инновационной конструкции штифтов и технологии точного контроля температуры мы создаем полную линейку резиновых штифтовых экструдеров, включая одно- и двухшнековые, с горячей и холодной загрузкой, подходящих для непрерывного экструзионного производства таких продуктов, как шины, уплотнители, гидроизоляционные мембраны и шланги. Это ключевое оборудование для повышения качества и производительности резиновых изделий.

Связаться с нами

Описание продукта


  Резиновый штифтовый экструдер

  Энергоэффективность · Отличная пластикация · Низкая температура резиновой смеси

1. Описание продукта

  Резиновый штифтовый экструдер — это высокоэффективное и энергосберегающее оборудование для смешения и экструзии резины. Установка нескольких рядов штифтов в цилиндре традиционного экструдера обеспечивает интенсивное сдвиговое воздействие, перемешивание и переформирование резиновой смеси, что значительно улучшает качество пластикации, однородность смешения и эффективность экструзии, одновременно эффективно контролируя температуру смеси. Это незаменимое ключевое оборудование в современной резиноперерабатывающей промышленности.

  Принцип работы: штифтовый экструдер, устанавливая несколько рядов штифтов в определенных частях цилиндра, заставляет резиновую смесь совершать поперечное движение, движение с разделением потока и вращательное движение под их воздействием, достигая эффективного смешения и экструзии.

2. Преимущества оборудования (ключевые преимущества)

  Превосходный эффект смешения: несколько рядов штифтов, установленных в цилиндре, проникают в резиновую смесь, нарушают ламинарный поток, создавая интенсивное движение с разделением потока, сдвигом и вращением, эффективно разрушая агломераты, обеспечивая более равномерное распределение наполнителей и ингредиентов и отличную пластикацию.

  Высокая эффективность и стабильность экструзии: перемешивающее действие штифтов уменьшает обратный поток смеси в канале шнека, повышая эффективность транспортировки, поэтому производительность экструзии выше, чем у обычных экструдеров с холодной загрузкой. Экструдированная смесь обладает хорошей плотностью, стабильными размерами и малой усадкой.

  Низкотемпературная экструзия, энергоэффективность: при достижении того же эффекта пластикации штифтовая конструкция генерирует меньше тепла по сравнению с простым сдвигом шнека, избегая риска подвулканизации смеси из-за перегрева, повышая качество продукции и снижая энергопотребление.

  Хорошая адаптивность: способен обрабатывать смеси различных рецептур, хорошо адаптируется к трудноперерабатываемым смесям (например, с высоким содержанием наполнителя).

  Интеллектуальное управление: оснащен передовой системой контроля температуры и электрической системой управления, позволяя точно контролировать температуру в различных зонах, скорость шнека и другие технологические параметры. Простота в эксплуатации, высокая степень автоматизации.

  Услуги «под ключ»:

  Мы предоставляем полный комплекс услуг «под ключ»: от проектирования и изготовления оборудования до монтажа, пусконаладки и обучения персонала, гарантируя быстрое начало производства и достижение ожидаемых результатов.

3. Таблица технических параметров

  Наименование параметраЕд. изм.Модель SJ-90Модель SJ-120Модель SJ-150
  Диаметр шнекамм90120150
  Отношение длины к диаметру (L/D)-12:0114:0116:01
  Производительностькг/ч300-500600-9001000-1500
  Мощность главного двигателякВт75132200
  Скорость вращения шнекаоб/мин5-455-405-35
  Способ нагрева-Электронагрев + водяное охлаждение (секционное управление)Электронагрев + водяное охлаждение (секционное управление) Электронагрев + водяное охлаждение (секционное управление)
  Точность контроля температуры°C±1

  Габаритные размеры (Д×Ш×В)м4.5×1.5×2.05.5×1.8×2.26.5×2.0×2.5
  Вес оборудованиятоколо 4.5около 7.2около 10.5

4. Таблица рецептур

Наименование сырьяРецептура протектора шины (ч.н.р.)Рецептура уплотнителя (ч.н.р.)Рецептура гидроизоляционной мембраны (ч.н.р.)
Натуральный каучук (NR)703050
Бутадиен-стирольный каучук (SBR)             305030
Этилен-пропилен-диеновый каучук (EPDM) -2020
Сажа (N330)504045
Белая сажа101510
Ароматическое масло81210
Окись цинка                     454
Стеариновая кислота21.52
Антиоксидант2.522.5
Ускоритель1.21.51.2
Сера1.821.8

5. Спецификация оборудования

Наименование оборудованияМодель/СпецификацияКол-воПримечание
1Главный двигательВ соответствии с моделью1 шт.Частотное регулирование
2РедукторРедуктор с твердозубыми шестернями1 шт.КПД передачи ≥96%
3Загрузочное устройствоХолодная загрузка1 комплектС защитным ограждением
4ЦилиндрБиметаллическая втулка1 комплектСекционный, с нагревом и охлаждением
5Шнек38CrMoALA1 шт.Азотирование, твердость HV≥950
6ШтифтыСпециальная легированная стальНесколько рядовРегулируемое положение
7ГоловкаИзготовление по продукту1 комплектС устройством для фильтрующей сетки
8Температурный контрольПИД-интеллектуальное управление1 комплектСекционное управление, точность ±1°C
9Электрическая система управленияПЛК + сенсорный экран1 комплектБренды Siemens/Mitsubishi
10РамаСталь Q2351 комплектПоверхность с порошковым покрытием
11Гидравлическое устройство смены сеткиОпционально1 комплектБыстрая смена сетки без остановки

6. Технологическая схема

  Технологический процесс резинового штифтового экструдера

  Подготовка смеси → Автоматическая загрузка → Экструзия штифтовым экструдером → Формование в головке → Охлаждение и калибровка → Тянущее устройство → Резка → Контроль → Упаковка и складирование

  Примечание: Фактическая схема должна содержать более подробное соединение оборудования и технологические параметры.

7. Области применения

  Производство шин: экструзия полуфабрикатов, таких как протектор, боковина, треугольный наполнитель и т.д.

  Уплотнительные изделия: уплотнители для автомобильных окон и дверей, строительные уплотнители и т.д.

  Строительные материалы: гидроизоляционные мембраны, резиновые водонепроницаемые ленты и т.д.

  Трубы и ленты: резиновые шланги различных типов, резиновое покрытие конвейерных лент и т.д.

  Подача материала: может использоваться как оборудование для подачи материала перед каландровой линией.

8. О нас

  Штаб-квартира: Китай, Шаньдун, основана в 2014 г. Масштаб: 3 завода, 2 промышленных парка, 100+ сотрудников, 10+ лет профессионального опыта

  Распределение рынка:Внутренний рынок: 35%,Северная Америка: 9%,Южная Азия/Южная Америка/Восточная Европа/Ближний Восток: по 7%~5%

  Обещания по обслуживанию:,Качество прежде всего, услуги «под ключ»,Полная техническая поддержка на всех этапах,Поддержка OEM/ODM,Постоянная онлайн-видео поддержка.

Отзывы клиентов

Предыдущая статья
Экструдер с дегазацией
Следующая статья
Трехвалковый каландр

Получить бесплатный расчет

Предварительный расчет будет отправлен на вашу почту. Мы оперативно свяжемся с вами.
Chat
×