Линия для производства вспененных резиновых труб/листов


Линия для производства вспененных резиновых труб: подходит для материалов EPDM, NBR, CR, SBR, EVA/PE. Производит вспененные резиновые трубы с закрытыми/открытыми порами диаметром φ5-φ300 мм, неограниченной длины. Широко применяется в автомобильных уплотнениях, виброзащите бытовой техники, теплоизоляции и защите труб.

Связаться с нами

Описание продукта


         Экструзионная линия для производства пластиковых синтетических ресничных нитей

I. Описание продукта

Экструзионная линия для производства пластиковых синтетических ресничных нитей — это профессиональная система пластиковой экструзии, специально разработанная для производства высококачественных мононитей для накладных ресниц и имитации ресниц. Эта линия, используя высокоточные фильеры и контроль процесса, расплавляет качественное пластиковое сырье (такое как PP, PE, PET и др.), равномерно выдавливает его через специальную миниатюрную Т-образную фильеру, а затем проходит через процессы охлаждения, вытяжки, намотки и другие, чтобы получить сверхтонкие, мягкие, высокоимитирующие, безопасные и экологически чистые ресничные нити. Это ключевое оборудование в индустрии производства накладных ресниц.

II. Преимущества оборудования (ключевые преимущества)

Мы предоставляем настоящее комплексное решение «под ключ», охватывающее оборудование, рецептуры, технологию и послепродажное обслуживание, позволяя вам запустить производство без забот:

Полный комплект оборудования: включает обработку сырья, прецизионный экструдер, миниатюрную фильеру, систему охлаждения, вытяжку, намотку и т.д.

Специальные рецептуры: предоставляем оптимизированные рецептуры на основе EPDM (или PP/PE/PET), обеспечивающие мягкость, реалистичность и безопасность нитей.

Отработанная технология: Более 10 лет опыта в экструзии нитей для ресниц, точный контроль диаметра, мягкости и прочности нити.

Услуги «под ключ»: оборудование + рецептуры + технология + поддержка после продажи, реализация «в одном флаконе».

Поддержка OEM/ODM: Возможность нанесения бренда, кастомизации внешнего вида и упаковки по запросу клиента.

Постоянная онлайн-техническая поддержка: удаленные видео-консультации, оптимизация процессов, диагностика проблем.

III. Таблица технических параметров 

ПараметрЗначение
Применяемое сырьеPP, PE, PET и др.
Тип экструдераОдношнековый (прецизионный)
Диаметр шнекаΦ30~Φ65 мм
Тип фильерыМиниатюрная Т-образная фильера (для сверхтонких нитей, мононить/небольшое количество отверстий)
Диапазон диаметра нити0.02~0.08 мм (20~80 микрон, сверхтонкие имитирующие нити)
Количество отверстий в фильере1~12 (для сверхтонких нитей, высокий контроль точности)
Линейная скорость1~10 м/мин (точный контроль)
Система управленияПЛК + точный температурный контроль + контроль вытяжки
Способ охлажденияВодяная ванна (низкотемпературное стабильное охлаждение)
Способ намоткиПрецизионная намотка, подходит для последующей резки/наращивания ресниц

IV. Таблица рецептуры (пример: ресничная нить на основе PP)

КомпонентДоля (%)Функция
PP / PE / PET85~93%Основной материал, определяет базовые свойства нити
Модификатор мягкости3~8%Улучшает мягкость и тактильные ощущения, имитирует натуральные ресницы
Цветной концентрат1~3%Обеспечивает естественный цвет волос или основу для окрашивания
Смазка0.2~1%Улучшает текучесть при переработке, предотвращает слипание
Антистатик/агент скольжения0.3~1%Снижает трение, повышает комфорт при ношении

V. Список оборудования (типовая конфигурация) 

Оборудование/СистемаФункция
1Система смешивания/сушки сырьяОбеспечивает чистоту и отсутствие влаги в сырье
2Одношнековый экструдерПрецизионное плавление и пластикация
3Миниатюрная Т-образная фильераЭкструзия сверхтонких нитей (мононить/небольшое количество отверстий)
4Водяная охлаждающая ваннаРавномерное охлаждение и формование
5Вытяжное устройствоКонтроль прочности и мягкости нити
6Намоточный станокПрецизионная намотка, удобство для последующей обработки
7Электронная система управленияТочный контроль температуры и скорости

VI. Технологическая схема процесса

[Смешивание сырья] → [Сушка] → [Плавление в экструдере] → [Экструзия через миниатюрную фильеру] → [Формование в охлаждающей ванне]→[Вытяжное устройство] → [Намоточный станок] → [Последующая обработка/резка/наращивание ресниц]

VII. Области применения

Производство накладных ресниц (кино, театр, повседневность, косплей)

Косметические товары, бренды накладных ресниц

Индивидуальный пошив, высококачественные имитирующие ресницы

Экспортные рынки (Европа, США, Япония, Южная Корея, Ближний Восток и др.)

VIII. О нас

Штаб-квартира: Китай, провинция Шаньдун

Год основания: 2014 (более 10 лет специализации на оборудовании для пластиковой экструзии)

Распределение рынка:Внутренний рынок: 35%,Северная Америка: 9%,Южная Азия/Южная Америка/Восточная Европа/Ближний Восток: по 7%~5% каждый

Масштаб предприятия: 3 филиала, 2 крупных промышленных парка, более 100 сотрудников

Принцип обслуживания: Качество прежде всего, проекты «под ключ», полная техническая поддержка на всех этапах, поддержка OEM/ODM, постоянная онлайн-видео техническая поддержка

Наши преимущества

Исследования и технологии

Исследования и технологии

APEX имеет профессиональную команду разработчиков в области машиностроения, автоматизации и материаловедения, способную к инновациям в проектировании и технологиях.

Производственные возможности

APEX оснащён современным оборудованием, таким как ЧПУ станки и автоматизированные линии, и использует научные системы управления для обеспечения качества и эффективности.

Производственные возможности
Рынок и клиенты

Рынок и клиенты

APEX занимает значительную долю рынка в своей нише, обслуживая широкий круг клиентов из различных отраслей промышленности, что свидетельствует о признании продукции.

Кадры и управление

Помимо технических специалистов, APEX обладает квалифицированными управленческими, торговыми и сервисными кадрами, применяя научные методы управления для повышения эффективности.

Кадры и управление

Отзывы клиентов

Получить бесплатный расчет

Предварительный расчет будет отправлен на вашу почту. Мы оперативно свяжемся с вами.
Chat
×