Линия экструзии пластиковых щетинок для макияжа
1. Описание продукта
Линия экструзии пластиковых щетинок для макияжа — это профессиональная экструзионная система, специально разработанная для производства высококачественных пластиковых мононитей для косметических кистей. Через точные фильеры и контроль температуры линия расплавляет и пластифицирует пластиковое сырье (например, PP, PA, PET), равномерно экструдирует его через высокоточную Т-образную фильеру, а затем подвергает охлаждению, вытяжке, намотке и другим процессам для получения мягких, тонких, эластичных, легко очищаемых, безопасных и экологичных щетинок, широко используемых в производстве кистей для тонального крема, теней для век, румян, бровей и других косметических инструментов.
2. Преимущества оборудования (ключевые преимущества)
Мы предлагаем комплексное решение «под ключ», включая оборудование, рецептуры, технологии и послепродажную поддержку, для беспроблемного запуска производства:
• Полный комплект оборудования: включает обработку сырья, экструдер, фильеру, систему охлаждения, вытяжное устройство, намотчик и т.д.
• Специальные рецептуры: предоставляем оптимизированные рецептуры для PP/PA/PET, обеспечивающие мягкость, эластичность и безопасность щетинок.
• Отработанная технология: Более 10 лет опыта производства щетинок для макияжа, точный контроль диаметра, мягкости и прочности.
• Услуги «под ключ»: Оборудование + рецептуры + технология + послепродажная поддержка, полный комплекс для запуска.
• Поддержка OEM/ODM: Возможность настройки под бренд, упаковку и спецификации клиента.
• Постоянная онлайн-техническая поддержка: удаленные консультации по видео, оптимизация процессов, оперативное реагирование на проблемы.
3. Таблица технических параметров
| Параметр | Значение |
| Применяемое сырье | PP, PA (нейлон), PET, PE и др. |
| Тип экструдера | Одношнековый (прецизионный) |
| Диаметр шнека | Φ30~Φ75 мм |
| Тип фильеры | Т-образная фильера (многоканальная, 10~100 отверстий) |
| Диапазон диаметра нити | 0.05~0.25 мм (50~250 микрон) |
| Количество отверстий в фильере | 10~100 (в зависимости от производительности) |
| Линейная скорость | 3~20 м/мин |
| Система управления | ПЛК + контроль температуры + контроль вытяжки |
| Способ охлаждения | Водяная ванна (стабильное формование) |
| Способ намотки | Автоматическая/полуавтоматическая намотка, на катушку или шпулю |
4. Таблица рецептур (пример: щетинки на основе PP)
| Компонент | Доля (%) | Функция |
| PP / PA / PET | 85~93% | Основной материал, определяет твердость и эластичность щетинок |
| Модификатор мягкости | 3~8% | Улучшает мягкость и тактильные ощущения, защищает кожу |
| Мастербатч (цветной) | 1~3% | Обеспечивает разнообразие цветов, поддерживает кастомизацию |
| Смазка | 0.2~1% | Улучшает обрабатываемость, предотвращает слипание расплава |
| Антистатик | 0.3~1% | Уменьшает накопление пыли и статического электричества на щетинках |
5. Список оборудования (типовая конфигурация)
| № | Оборудование/Система | Функция |
| 1 | Система смешивания/сушки сырья | Обеспечивает чистоту и сухость сырья |
| 2 | Одношнековый экструдер | Плавление и пластификация пластикового сырья |
| 3 | Т-образная фильера | Многоканальная экструзия щетинок для макияжа |
| 4 | Водяная охлаждающая ванна | Равномерное охлаждение, стабилизация формы нити |
| 5 | Вытяжное устройство | Регулирует прочность и мягкость нити |
| 6 | Намоточный станок | Намотка готовой нити для последующей обработки |
| 7 | Электронная система управления | Точный контроль температуры и скорости |
6. Технологическая схема процесса
[Смешивание сырья] → [Сушка] → [Плавление в экструдере] → [Экструзия через Т-образную фильеру] → [Формование в охлаждающей ванне]→ [Вытяжное устройство] → [Намоточный станок] → [Последующая обработка/резка/вставка в держатель кисти]
7. Области применения
• Производство косметических кистей (кисти для тонального крема, теней для век, бровей, румян и т.д.)
• Косметические бренды, производители косметических инструментов OEM/ODM
• Продукция для высококачественных, портативных, экологичных косметических кистей
• Экспортные рынки (Европа, США, Япония, Корея, Ближний Восток и др.)
8. О нас
Штаб-квартира: Китай, провинция Шаньдун
Год основания: 2014 (более 10 лет специализации на экструзионном оборудовании)
Распределение рынка: Внутренний рынок: 35%, Северная Америка: 9%, Южная Азия/Южная Америка/Восточная Европа/Ближний Восток: по 7%~5% каждый
Масштаб предприятия: 3 завода, 2 крупных промышленных парка, более 100 сотрудников
Принцип обслуживания: Качество прежде всего, проекты «под ключ», полная техническая поддержка на всех этапах, поддержка OEM/ODM, постоянная онлайн-техническая поддержка по видео
