Четырехвалковый каландр для резины
Высокая точность · Высокая эффективность · Стабильность · Гибкость
1. Описание продукта
Четырехвалковый каландр — это высокоточное оборудование для каландрирования пластика или резины. С помощью четырех валков (два верхних и два нижних) материал равномерно и точно прессуется для получения продукта требуемого размера и толщины. По сравнению с трехвалковым каландром, четырехвалковая конструкция обеспечивает более равномерное распределение давления и более высокую точность обработки.
Принцип работы: Приводной двигатель и редуктор приводят в движение четыре валка одновременно. Материал равномерно сжимается и растягивается в зазоре между валками. Точное управление скоростью валков, зазором и температурой позволяет точно контролировать толщину, ширину и качество поверхности продукта.
Основные компоненты:
Четыре валка: два верхних и два нижних, обычно изготавливаются из высокопрочной легированной стали, поверхность подвергается точному шлифованию и хромированию.
Приводная система: включает двигатель, редуктор, коробку передач и т.д., обеспечивает стабильную мощность.
Система смазки: обеспечивает смазку и охлаждение при нормальной работе машины.
Система контроля температуры: точно контролирует температуру валков в соответствии с требованиями обработки различных материалов.
Регулировочное устройство: для точной регулировки зазора между валками.
Электрическая система управления: ПЛК-управление, автоматическая работа.
2. Преимущества оборудования (ключевые преимущества)
Высокая эффективность: Четырехвалковый каландр может эффективно обрабатывать пластиковые или резиновые материалы, повышая производительность и снижая себестоимость.
Высокая точность: Контроль скорости валков и зазора позволяет точно обрабатывать пластик или резину, гарантируя точность размеров и толщины продукта.
Гибкость: Может быть настроен и изменен в соответствии с различными требованиями, подходит для обработки продуктов разной толщины и ширины.
Простота эксплуатации: Операция относительно проста, требует минимального обучения, что снижает затраты на рабочую силу.
Хорошая стабильность: Четыре валка работают одновременно, обеспечивая высокую стабильность и плавный ход материала в процессе обработки.
Равномерность: Четырехвалковая конструкция обеспечивает более равномерное распределение давления и более однородную толщину продукта.
Предоставление услуг «под ключ»:
Мы предоставляем полный комплекс услуг «под ключ»: от проектирования, изготовления, установки, наладки до обучения персонала. Это гарантирует быстрый запуск производства и достижение ожидаемых результатов. Включает оптимизацию рецептур, проектирование компоновки линии, обучение операторов и всестороннюю поддержку.
Правила эксплуатации:
Перед эксплуатацией необходимо тщательно проверить все компоненты каландра на исправность, чтобы обеспечить безопасность и стабильность оборудования.
Во время эксплуатации, в зависимости от типа и спецификации материала, следует выбирать соответствующий зазор между валками и скорость валков для обеспечения бесперебойного процесса обработки.
В процессе обработки необходимо регулярно проверять состояние каландра, поддерживать чистоту оборудования, своевременно проводить техническое обслуживание для продления срока службы.
После использования необходимо своевременно отключить питание и воздух, очистить рабочее место, обеспечить безопасность оборудования и персонала.
3. Таблица технических параметров
4. Таблица рецептур
| Наименование сырья | Рецептура прозрачной ПВХ-пленки (ч.н.в.) | Рецептура резинового листа (ч.н.в.) | Рецептура гидроизоляционного рулонного материала (ч.н.в.) |
| Смола ПВХ (SG-5) | 100 | - | - |
| Натуральный каучук (NR) | - | 70 | 50 |
| Бутадиен-стирольный каучук (SBR) | - | 30 | 30 |
| Этилен-пропилен-диеновый каучук (EPDM) | - | - | 20 |
| Пластификатор (DOP) | 45 | - | 15 |
| Стабилизатор | 3.5 | - | - |
| Карбонат кальция | 15 | 30 | 40 |
| Сажа | - | 45 | 35 |
| Диоксид титана | 2 | - | - |
| Оксид цинка | - | 5 | 4 |
| Стеариновая кислота | 0.5 | 2 | 1.5 |
| Антиоксидант | - | 2.5 | 2.5 |
| Ускоритель | - | 1.2 | 1 |
| Сера | - | 2 | 1.8 |
5. Список оборудования
| № | Наименование оборудования | Модель/Спецификация | Кол-во | Примечание |
| 1 | Главный двигатель | В зависимости от модели | 1 шт. | Частотное регулирование, класс энергоэффективности IE3 |
| 2 | Редуктор | Редуктор с твердозубыми шестернями | 1 шт. | КПД передачи ≥96% |
| 3 | Четыре валка | Поковка из легированной стали | 4 шт. | Поверхность с твердым хромом, зеркальная полировка |
| 4 | Подшипники валков | Двухрядные роликовые подшипники | 8 компл. | Высокая нагрузочная способность, длительный срок службы |
| 5 | Система смазки | Централизованная смазка | 1 компл. | Автоматическая смазка по времени и количеству |
| 6 | Система контроля температуры | ПИД-интеллектуальное управление | 1 компл. | Секционное управление, точность ±1℃ |
| 7 | Регулировочное устройство | Электрическая/гидравлическая регулировка | 1 компл. | Цифровая индикация, точность 0.005 мм |
| 8 | Электрическая система управления | ПЛК + сенсорный экран | 1 компл. | Бренды Siemens/Mitsubishi, возможность подключения к сети |
| 9 | Рама | Сварная стальная плита | 1 компл. | Обработка для снятия напряжений, высокая прочность |
| 10 | Устройства безопасности | Соответствует стандарту CE | 1 компл. | Аварийная кнопка остановки, блокировки безопасности |
| 11 | Вспомогательная система | Опционально | 1 компл. | Включает съемное, охлаждающее, намоточное оборудование и т.д. |
6. Технологическая схема процесса
Технологический процесс четырехвалкового каландра
Подготовка сырья → Дозирование и смешивание → Пластикация и смешение → Подача материала → Четырехвалковое каландрирование → Съем и формование → Охлаждение и формование → Транспортировка → Намотка → Контроль качества → Упаковка и складирование
Примечание: Фактическая схема должна содержать более подробные соединения оборудования и технологические параметры.
7. Области применения
Пластиковые изделия: ПВХ-пленки, листы, искусственная кожа, напольные покрытия, прозрачные листы и т.д.
Резиновые изделия: Резиновые плиты, резиновые листы, покрытия конвейерных лент, уплотнительные материалы и т.д.
Строительные материалы: Гидроизоляционные рулонные материалы, отделочные материалы, звукоизоляционные материалы, обои и т.д.
Упаковочные материалы: Упаковочные пленки, композитные упаковочные материалы, пищевая упаковка и т.д.
Другие области: Автомобильный салон, основы медицинских изделий, материалы для инкапсуляции электронных компонентов и т.д.
8. О нас
Штаб-квартира: Китай, Шаньдун, основана в 2014 году.
Масштаб: 3 филиала, 2 промышленных парка, 100+ сотрудников, 10+ лет профессионального опыта.
Распределение рынка:Китай: 35%,Северная Америка: 9%,Южная Азия/Южная Америка/Восточная Европа/Ближний Восток: по 7%~5%
Обязательства по обслуживанию:Качество прежде всего, проекты «под ключ»,Полная техническая поддержка,Поддержка OEM/ODM,Постоянная онлайн-видеоподдержка,Круглосуточная реакция сервиса,Быстрая поставка запасных частей
