Производственная линия для экструзии пластиковых щетинок для кистей
I. Описание продукта
Производственная линия для экструзии пластиковых щетинок для кистей — это профессиональная система экструзии пластика, специально разработанная для производства высококачественных пластиковых щетинок (используемых в малярных кистях, кистях для краски и т.д.). Эта линия посредством прецизионных фильер и контроля температуры расплавляет и пластифицирует сырье, такое как PP, PE, PET, PA, затем равномерно экструдирует его через многоканальную Т-образную фильеру, после чего через процессы охлаждения, вытягивания и намотки производит пластиковые мононити высокой прочности, высокой гибкости, с гладкой поверхностью, устойчивые к растворителям и легко очищаемые. Это основная производственная линия для сырья, используемого в производстве профессиональных кистей для краски и лака.
II. Преимущества оборудования (ключевые преимущества)
Мы предоставляем настоящее комплексное решение «под ключ», охватывающее оборудование, рецептуры, технологию и послепродажную поддержку, позволяя вам начать производство без забот:
Полный комплект оборудования: включает обработку сырья, экструдер, фильеру, систему охлаждения, вытяжное устройство, намотчик и т.д.
Специальные рецептуры: предоставляем оптимизированные рецептуры для PP/PE/PET/PA и других материалов, обеспечивая прочность нити, устойчивость к растворителям и гладкость поверхности.
Отработанная технология: Более 10 лет опыта в производстве щетинок для кистей, точный контроль диаметра нити и физических свойств.
Услуги «под ключ»: Оборудование + рецептуры + технология + послепродажная поддержка, полный цикл внедрения.
Поддержка OEM/ODM: Возможность нанесения вашего бренда, упаковки и кастомизации спецификаций по запросу клиента.
Постоянная онлайн-техническая поддержка: удаленные видеоконсультации, оптимизация процессов, оперативное реагирование на проблемы.
III. Таблица технических параметров
| Параметр | Значение |
| Применяемое сырье | PP, PE, PET, PA (нейлон) и др. |
| Тип экструдера | Одношнековый (стандартный/высокоскоростной) |
| Диаметр шнека | Φ45~Φ90 мм |
| Тип фильеры | Т-образная фильера (многоканальная, 10~150 отверстий) |
| Диапазон диаметра нити | 0.1~1.2 мм (100~1200 микрон) |
| Количество отверстий в фильере | 10~150 (в зависимости от производительности) |
| Линейная скорость | 2~12 м/мин |
| Система управления | ПЛК + температурный контроль + управление вытяжкой |
| Способ охлаждения | Водяная ванна (стабильное формование) |
| Способ намотки | Автоматическая/полуавтоматическая намотка, на катушки или шпули |
IV. Таблица рецептур (пример: щетинка на основе PP)
| Компонент | Доля (%) | Функция |
| PP / PE / PET / PA | 85~93% | Основной материал, определяет прочность и химическую стойкость нити |
| Добавка для устойчивости к растворителям | 1~3% | Повышает устойчивость к краскам, растворителям |
| Мастербатч (краситель) | 1~3% | Обеспечивает цвет, возможна кастомизация |
| Смазка | 0.2~1% | Улучшает перерабатываемость, предотвращает слипание расплава |
| Антистатик (опционально) | 0.3~1% | Снижает накопление пыли и статического электричества на щетинках |
V. Список оборудования (типовая конфигурация)
| № | Оборудование/Система | Функция |
| 1 | Система смешивания/сушки сырья | Обеспечивает сухость и равномерное смешивание сырья |
| 2 | Одношнековый экструдер | Расплавление и пластификация сырья |
| 3 | Т-образная фильера | Многоканальная экструзия щетинок |
| 4 | Водяная ванна охлаждения | Равномерное охлаждение, стабилизация формы нити |
| 5 | Вытяжное устройство | Регулировка прочности и размеров нити |
| 6 | Намоточный станок | Намотка готовой нити для последующей обработки |
| 7 | Электронная система управления | Точный контроль температуры и скорости |
VI. Технологическая схема процесса
[Смешивание сырья] → [Сушка] → [Расплавление в экструдере] → [Экструзия через Т-образную фильеру] → [Формование в водяной ванне охлаждения]→[Вытяжное устройство] → [Намоточный станок] → [Последующая обработка/резка/вставка в основу кисти]
VII. Области применения
Производство малярных кистей, кистей для краски
Промышленные окрасочные, судостроительные, столярные, инструменты для обработки металлических поверхностей
Поставщики щетинок по схеме OEM/ODM
Экспортные рынки (Европа/Америка, Юго-Восточная Азия, Ближний Восток и др.)
VIII. О нас
Штаб-квартира: Китай, провинция Шаньдун
Год основания: 2014 (более 10 лет специализации на оборудовании для экструзии пластика)
Распределение рынков:Китай: 35%,Северная Америка: 9%,Южная Азия/Южная Америка/Восточная Европа/Ближний Восток: по 7%~5%
Масштаб компании: 3 завода, 2 крупных промышленных парка, более 100 сотрудников
Принцип обслуживания: Качество — прежде всего, проекты «под ключ», полная техническая поддержка на всех этапах, поддержка OEM/ODM, постоянная онлайн-техническая поддержка по видео
